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產(chǎn)生氣泡在原料方面的原因分析:
(1) 如原料中水分含量過多,或易揮發(fā)成分超標(biāo),它們受熱后會產(chǎn)生大量氣體,給塑料模具的排氣系統(tǒng)增加額外負(fù)擔(dān),若不能駕駛排走,它們會混入熔體中,生成氣泡。對此,應(yīng)將這些原料進(jìn)行預(yù)干燥處理。、
(2) 若原料的顆粒太小或粒徑差異較大,使得在供料過程中混入空氣太多,氣體進(jìn)入熔體的機(jī)會增多,塑料產(chǎn)品易于產(chǎn)生氣泡。對此,應(yīng)控制原料顆粒,并篩除細(xì)料。
(3) 注塑加工如樹脂的收縮率過大,在成型固化時易于產(chǎn)生暗泡,對此,應(yīng)換用樹脂。
(4) 如在原料中混入的再生料過多,使得可揮發(fā)氣體增加,收縮率也加大,易于產(chǎn)生氣泡及暗泡。對此,應(yīng)控制再生料的加入量,加入南京塑泰適合的馬來酸酐接枝相容劑可以提高材料的強(qiáng)度和韌性。
注塑壓力是由注塑系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)提供的。液壓缸的壓力通過注塑機(jī)螺桿傳遞到塑料熔體上,塑料熔體在壓力的推動下,經(jīng)注塑機(jī)的噴嘴進(jìn)入模具的豎流道(對于部分模具來說也是主流道)、主流道、分流道,并經(jīng)澆口進(jìn)入模具型腔,這個過程即為注塑過程,或者稱之為填充過程。壓力的存在是為了克服熔體流動過程中
優(yōu)點1.大部分塑料制品的抗腐蝕能力強(qiáng),不與酸、堿反應(yīng)。2.塑料制造成本低。3.耐用、防水、質(zhì)輕。4.容易被塑制成不同形狀。5.是良好的絕緣體。6.塑料可以用于制備燃料油和燃料氣,這樣可以降低原油消耗。缺點1.回收利用廢棄塑料時,分類十分困難,而且經(jīng)濟(jì)上不合算。2.塑料容易燃燒,燃燒時產(chǎn)生有毒氣體。例如聚苯乙烯燃燒時
塑料件注塑加工,塑料模具加工首要用于成型塑料注塑加工成品。依據(jù)成型辦法的不-樣,可分為注塑模、緊縮模、 壓注模、 擠出模和氣動成型模等。塑料模具加工的作業(yè)條件:多見塑料成型模具加作業(yè)業(yè)示意圖。塑料模的首要作業(yè)零件是成型零件,如凸模、凹模、 型芯、鑲塊、成型桿和成型環(huán)等,構(gòu)成
流動性2.1熱塑性塑料流動性大小,一般可從分子量大小、熔融指數(shù)、阿基米德螺旋線流動長度、表現(xiàn)粘度及流動比(流程長度/塑件壁厚)等一系列指數(shù)進(jìn)行分析。分子量小,分子量分布寬,分子結(jié)構(gòu)規(guī)整性差,熔融指數(shù)高、螺流動長度長、表現(xiàn)粘度小,流動比大的則流動性就好,對同一品名的塑料必須檢查其說明書判斷其流
表面處理的方法及技巧 塑料制品的表面處理主要方法可歸納以下7點。(1)化學(xué)藥品處理法 該法主要是利用硫酸-重鉻酸鉀等化學(xué)品水溶液對塑料表面進(jìn)行處理,從而引入極性基團(tuán)來增強(qiáng)涂膜對塑料表面附著力。該法可用于各種塑料制品,但由此引起三廢處理問題。(2)表面