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簡介
聚碳酸酯是在分子鏈中含有碳酸酯的一類高分子化合物的總稱,英文名Polycarbonate, 簡稱PC。PC是一種無定型、無臭、無毒、高度透明的無色或微黃色熱塑性工程塑料。聚碳酸酯是一種新型的熱塑性塑料,透明度達90%,被譽為透明金屬。剛硬而有韌性,具有高抗沖擊性,高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度,良好的絕緣性及耐熱性和無毒性。
屬性及鑒別
聚碳酸酯燃燒特性:慢燃,離火后慢熄,火焰呈黃色,黑煙碳束。燃燒后塑料熔融,起泡,發(fā)出特殊的花果臭氣味。聚碳酸酯比重1.20,透明,本色呈微黃。
聚碳酸酯性能:聚碳酸酯樹脂通過共聚,共混,增強等途徑發(fā)展了很多改性品種。聚碳酸酯是抗沖擊韌性為一般熱塑料之冠,尺寸穩(wěn)定性很好.耐熱性教好,可在-60~120度下長期使用,熱變溫度130~140玻璃化溫度149度熱分解大于310度.聚碳酸酯極性小,玻璃溫度高,吸水率低,收縮率小,尺寸精度高,對光穩(wěn)定,耐候性好.熔融粘度和注射溫度降低,因而易于加工成形。聚碳酸酯與此20~40%的ABS樹脂共混后,具有優(yōu)良的綜合性能,它既有聚碳酸酯樹脂的高機械強度和耐熱性,又具有ABS的流動性好,便于加工的特點,各項性能指標大都介于聚碳酸酯和ABS之間
加工方法用途聚碳酸酯主要用于生產(chǎn)工業(yè)制品,用來代替金屬及其它合金,在機械工業(yè)上作耐沖擊及高強度的零部件。玻璃纖維增強聚碳酸酯具有類似金屬的特性,可代替銅,鋅,鋁等壓鑄件。聚碳酸酯可以進行注射成形,擠出成形,吹塑成形,旋轉(zhuǎn)成形,真空成形和溶劑鑄造膜片等技術(shù)。制件還可以機械加工,常溫沖孔,鋸切及焊接和粘合。聚碳酸酯樹脂的注射成形,一般采用螺桿式注射機進行。料筒溫度:250~320℃,注射壓力:50~80MPa,模具溫度:85~120℃,螺桿轉(zhuǎn)速:40~60次/min,成品熱處理:先在100~105℃的烘箱中烘烤10分鐘,然后在120~125℃再烘烤30分鐘,自然冷卻到常溫即可。PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工,最重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥,水分含量應(yīng)低于0.02%,微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤,銀絲和氣泡,PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高,因此可進行冷壓,冷拉,冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬,要采用漸變壓縮型螺桿,長徑比1:18~24,壓縮比1:2.5,可采用擠出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高質(zhì)量,高透明瓶子。
優(yōu)/缺點
聚碳酸酯,具有優(yōu)良的物理機械性能,尤其是耐沖擊性優(yōu)異,拉伸強度、彎曲強度、壓縮強度高;蠕變性小,尺寸穩(wěn)定;具有良好的耐熱性和耐低溫性,在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學性能,尺寸穩(wěn)定性,電性能和阻燃性,可在 -60~120℃下長期使用;無明顯熔點,在 220-230℃呈熔融狀態(tài);由于分子鏈剛性大,樹脂熔體粘度大;吸水率小,收縮率小,尺寸精度高,尺寸穩(wěn)定性好,薄膜透氣性??;屬自熄性材料;對光穩(wěn)定,但不耐紫外光,耐候性好;耐油、耐酸、不耐強堿、氧化性酸及胺、酮類,溶于氯化烴類和芳香族溶劑,長期在水中易引起水解和開裂,缺點是因抗疲勞強度差,容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂,抗溶劑性差,耐磨性欠佳。
為提高模具品質(zhì)檔次,最大限度減少模具質(zhì)量問題投訴,交給客戶滿意的塑料模具,對模具制造常見問題進行總結(jié)、歸納,并建立標準,按要求執(zhí)行。1.小于2020的模胚,a、b板之間需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬???。2.模胚導柱導套要加工排氣槽,以防導柱導套拉傷。3.模具上不得有尖角,需要倒角處理
塑料加工廠在遇到產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的時候,先從材料和模具方面進行一個初步的判斷,然后要針對問題有一個大概的分析思路,再對注塑加工工藝參數(shù)進行調(diào)整,從而找到問題的具體原因。 對于產(chǎn)品重量不穩(wěn)定的缺陷來說,注塑工藝是主要的影響因素。有時候由于注射速度過快,產(chǎn)品冷卻后無法
熔接縫表觀在充模方式里,熔接縫是指各流體前端相遇時的一條線。特別是塑料模具有高拋光表面的地方,制品上的熔接縫很象一條刮痕或一條槽,尤其是在顏色深或透明的制品上更明顯。熔接縫的位置總是在料流方向上。?物理原因? 熔接縫形成的地方為熔料的細流分叉并又連接在一起的地方,最典
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